Approfondimenti Come i dati migliorano la competitività nel settore industriale

Marina Londei

Tempo di lettura: 2' 50''

Pubblicato il: 10/04/2024

Anche il settore industriale sta vivendo un'importante fase di transizione: sempre più realtà hanno cominciato a investire nella trasformazione digitale, modernizzando impianti e processi. 

Al centro di questo percorso ci sono i dati, fondamentali per avere una visione completa degli impianti in funzione e dell'andamento produttivo. Con la diffusione dei dispositivi IoT la quantità di dati generati dai sistemi è aumentata esponenzialmente, ma non sempre le aziende sono in grado di raccoglierli e gestirli in modo efficace per ottenere un vero vantaggio competitivo. 

Simone Merlini, CEO, CTO e co-fondatore di beSharp, specialista italiana di AWS, spiega che il cloud aiuta le aziende a rendere più affidabili i sistemi di ingestion, per non perdere neanche un dato in ingresso, e ad archiviare correttamente le informazioni in modo che siano sempre disponibili sia in tempo reale che nel lungo termine.

Archiviare i dati raw serve a non precludersi opportunità future di analisi che possono aprire la strada a una nuovi progetti e a una nuova offerta di servizi per i clienti. Il cloud consente di utilizzare un cold storage a basse performance, alta durabilità e costi ridotti per mantenere lo storico dei dati e utilizzarli quando nasce una nuova necessità di analisi.

Merlini fa l'esempio di un cliente che, con poche centinaia di euro l'anno, ha mantenuto lo storico dei dati di tre anni e lo ha utilizzato in seguito per implementare un progetto di manutenzione predittiva, riducendo notevolmente il time-to-market. 

Telemetria e monitoraggio rimangono comunque gli aspetti basilari di un progetto industriale: aggregare i dati in dashboard accessibili facilmente e in qualsiasi momento consente di monitorare in tempo reale lo stato degli impianti in maniera aggregata. Da una singola interfaccia è possibile intercettare le eventuali problematiche e intervenire per mantenere l'efficienza produttiva e garantire la sicurezza dell'impianto.

Il cloud supporta proprio questo tipo di monitoraggio e permette di ridurre le tempistiche di risoluzione dei problemi. "Un progetto di aggregazione dei dati in cloud diminuisce drasticamente il tempo che intercorre tra la produzione del dato e la visualizzazione aggregata, “Smart”, del dato stesso, quindi si possono prendere decisioni in tempi molto più brevi che possono influenzare positivamente l'andamento del business" afferma Merlini. 

Aggregando e analizzando i dati è possibile realizzare insight di valore a cui più interlocutori possono accedere per prendere decisioni di business, ma anche monitorare in tempo reale il consumo di materie prime e automatizzare l'approvvigionamento con magazzini intelligenti.

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Digitalizzare il processo produttivo traendo valore dai dati significa anche avere la possibilità di generare nuovi mercati proponendo ai propri clienti servizi aggiuntivi tramite il cloud a corredo dei prodotti già esistenti, come la manutenzione predittiva e il monitoraggio da remoto.

La possibilità di proporre e fruire di servizi a valore aggiunto sta cambiando il mondo industriale: se fino a poco tempo fa c'era una certa chiusura nel portare i dati al di fuori della fabbrica, negli ultimi anni si sta assistendo a un'inversione di tendenza con le industrie che esportano il valore delle informazioni all'esterno per individuare nuove opportunità di business.

Grazie alla possibilità di archiviare e accedere ai dati in modo sicuro ed efficiente, il cloud diventa l'abilitatore della trasformazione digitale industriale e consente di migliorare drasticamente la competitività aziendale.